Retrofit von Maschinen und Anlagen

Eine Maschine, deren Mechanik noch in Ordnung ist, muss nicht ersetzt werden, weil die Steuerung nicht mehr lieferbar ist. Die GASTL GmbH rüstet bestehende Maschinen und Anlagen um: Steuerung und Antriebe werden komplett erneuert, die bewährte Mechanik bleibt. Typischer Ausgangspunkt sind Anlagen mit Siemens Simatic S5 oder S7-300. Umgerüstet wird auf Siemens TIA Portal oder Beckhoff TwinCAT 3.

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Technische Daten

Geeignet für / nicht geeignet für

Geeignet für: Maschinen mit intakter Mechanik, deren Steuerung abgekündigt oder nicht mehr wartbar ist — typischerweise Simatic S5 oder S7-300. Für tiefgreifende Retrofits besonders geeignet sind Betriebe, die mehrere gleichartige Maschinen im Einsatz haben: Die Produktion läuft auf den Schwestermaschinen weiter, während eine umgerüstet wird.

Nicht geeignet für: Maschinen mit einem Wert unter rund 50.000 € — hier ist ein Retrofit erfahrungsgemäß unverhältnismäßig, und eine Neuanschaffung ist meist die wirtschaftlichere Lösung. Ausnahmen gibt es, etwa bei Sondermaschinen: Auch wenn ihr Zeitwert gegen null geht, ist ein Retrofit oft die einzig sinnvolle Lösung, weil sich eine solche Maschine gar nicht wiederbeschaffen lässt. Betriebe, die eine einzelne unverzichtbare Maschine über Monate nicht entbehren können, sollten den Umfang vorher eingrenzen.

Erster Schritt: Grobkostenschätzung

Ob sich ein Retrofit gegenüber einer Neuanschaffung rechnet, lässt sich seriös erst nach einer Bestandsaufnahme sagen. Dafür bietet die GASTL GmbH eine kostenpflichtige Vorleistung an. Danach wissen Sie:

• ob der Retrofit grundsätzlich technisch möglich ist,
• mit welchem Kostenrahmen Sie rechnen müssen,
• wie die CE-Konformitätssituation Ihrer Anlage einzuschätzen ist — sie wird im Zuge der Vorleistung vorgeprüft.

Auf dieser Grundlage treffen Sie eine fundierte kaufmännische Entscheidung, ohne Bindung an einen Folgeauftrag. Die Vorleistung wird nach Aufwand abgerechnet: 110 € pro Stunde netto, zuzüglich Fahrtkosten, Spesen und Umsatzsteuer. Kommt es zum Auftrag, wird sie in der Regel angerechnet. Wie schnell die Schätzung vorliegt, hängt vor allem davon ab, wie zeitnah ein Termin vor Ort möglich ist.

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Wie ein Retrofit abgerechnet wird

Bei einem Retrofit können Aufwände sichtbar werden, die vorab nicht vorhersehbar sind. Ein reiner Festpreis müsste dieses Risiko pauschal einpreisen. Deshalb setzt sich ein Retrofit-Auftrag bei uns so zusammen:

So kennen Sie vorab den festen Anteil und eine Schätzung für den variablen Anteil.

Häufige Fragen

Meine Maschine läuft auf einer Simatic S5. Muss ich sie ersetzen?
Nicht unbedingt. Wenn die Mechanik in Ordnung ist, werden Steuerung und Antriebe komplett erneuert und die Maschine läuft weiter. Typischerweise lösen wir Simatic S5 und S7-300 ab.

Wird nur die Steuerung getauscht oder auch die Antriebe?
Beides. Steuerung und Antriebe werden komplett neu aufgebaut.

Auf welche Steuerung wird umgerüstet?
Auf Siemens TIA Portal oder Beckhoff TwinCAT 3, mit WinCC bzw. TwinCAT HMI als Visualisierung.

Wie lange steht meine Maschine während des Umbaus still?
Das hängt vom Umfang ab. Ein kleiner Eingriff dauert 2 bis 3 Tage. Ein tiefgreifender Retrofit, bei dem Steuerung und Antriebe komplett neu aufgebaut werden, braucht je nach Konstellation 6 Monate bis ein Jahr. In dieser Zeit ist die Maschine aus der Produktion, bis ein modernisierter und geprüfter Zustand hergestellt ist.

Wie läuft die Produktion während eines langen Retrofits weiter?
Manche unserer Kunden betreiben mehrere gleichartige Maschinen. Während eine davon umgerüstet wird, läuft die Produktion auf den Schwestermaschinen weiter.

Braucht die Maschine nach dem Umbau eine neue CE-Kennzeichnung?
Das lässt sich nicht pauschal beantworten, es hängt von der konkreten Anlage und vom Umfang des Umbaus ab. Die CE-Konformitätssituation wird deshalb im Rahmen der Vorleistung für Ihre Anlage vorgeprüft.

Was kostet die Vorleistung?
110 € pro Stunde netto, zuzüglich Fahrtkosten, Spesen und Umsatzsteuer. Kommt es zum Auftrag, wird sie in der Regel angerechnet.

Referenz

Die GASTL GmbH hat im Laufe der Jahre über 20 Maschinen retrofittet — überwiegend Sickenmaschinen von Schuler, aber auch Maschinen anderer Hersteller.